除尘骨架也称除尘框架，又称除尘袋笼，袋笼是采用专用设备一次焊接成型的，骨架是除尘滤袋的肋骨，袋笼的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命。分室反吹类袋式除尘器采用分室结构，利用阀门逐室切换，形成逆向气流反吹，使滤袋缩瘪或膨胀清灰的袋式除尘器。它有二状态和三状态之分，清灰次数3-5次/h，清灰动力来自于除尘器本体的许用压力，在特殊场合中才另配反吹风动力。属于低动能清灰类型，滤料应选用质地柔软、容易变形而尺寸稳定的薄型滤料，如729、 208滤料。过滤速度与机械振动类相当。

　　振动反吹并用类袋式除尘器指兼有振动和逆气流双重清灰作用的袋式除尘器，振动使尘饼松动，逆气流使粉尘脱离，两种方式相互配合，提高了清灰效果，尤其适用于细颗粒粘性粉尘。此类除尘器的滤料选用原则大体上与分室反吹类除尘器相同，以选用缎纹或斜纹机织滤料为主。随着针刺毡工艺水平和产品质量的提高，发展趋势是选用基布加强，尺寸稳定的薄型针刺毡。

　　布袋除尘器除尘器袋笼的清灰流程：固定滤袋用的多孔板(花板)设在除尘器箱体的上部，在每排滤袋的上方有一喷吹管，喷吹管上对着每一滤袋的中心开一压气喷射孔(嘴)，喷吹管的另一端与脉冲阀、控制阀等组成的脉冲控制系统及压缩空气储气罐相连接，根据规定的时间或阻力值，按自动控制程序进行脉冲喷吹清灰。滤袋多采用外滤式，内侧设支撑骨架，粉尘被捕集而沉降在滤袋的外侧的表面。 除尘骨架的阻力随滤料外表粉尘层厚度的添加而增大。阻力到达某一规则值时进行清灰。清灰各室顺次进行，从帝一室清灰开端至下一次清灰开端为一个清灰周期。电磁脉冲阀零落的粉尘失落入灰斗内经过缷灰阀排出。滤筒在除尘骨架中的安插很主要，既可以垂直安插在箱体花板上，也可以倾斜安插在花板上，从清灰结果看，垂直安插较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。 除尘骨架清灰时的一瞬间，当高速喷射气流通过滤袋顶端时，能诱导几倍于喷射气量的空气，一起吹向滤袋内部，形成空气波，使滤袋由上向下产生急剧的膨胀和冲击振动，产生很强的清落粉尘的作用。脉冲周期可以调整，一般为1分钟到几分钟。脉冲喷吹装置需要压缩空气作能源，在寒冷地带因压缩空气中的水汽容易凝结而影响喷吹效果，故不宜放在室外应采取相应技术措施防止结露或冻结。梯形除尘骨架是滤袋的肋骨，焊接牢固，外表光洁挺直，轻巧，便于安装和维护，除尘骨架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。

　　除尘骨架能够在不同的重金属行业中使用，在其产生重要的作用和贡献，电解铝行业主要采用梯形除尘骨架烟气净化技术。铜、铅、锌等冶炼炉窑的烟气净化应采用袋式除尘器，整体上看，有色冶金行业的改造工作任务艰巨，因而对除尘骨架的需求较大。除尘框架的除尘工艺能够有效的保证在除尘工作中发挥重要的贡献和作用。 除尘器袋笼技术发展趋势表现在以下几个方面：高温高湿度、强腐蚀性骨架及滤料。玻纤滤料的改性及适用场合的拓宽。强化清灰装置的清灰能力，大型脉冲阀的开发和应用，减少脉冲阀的使用量。

　　除尘器笼骨架架焊接模采用高硬度高导电专用焊接铜制作，导线管采用无缝管调节方便变形小，焊接电颇采用中空通水冷却，上下行程可调; 更换相应的焊接模具可焊六点、八点、十点、十二、十六、二十四点骨架。